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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單（dān）的工具，逐步改變原（yuán）坯料的形狀、尺寸和組（zǔ）織結構（gòu），以獲得所需鍛件的加工過程。自由鍛（duàn）工藝所研究（jiū）的內容是：鍛件（jiàn）的成形規律和提高鍛件質量的方法兩個方麵。

自由鍛（duàn）的優點（diǎn）是：所用工具簡（jiǎn）單，通用性強、靈活性大（dà），因此（cǐ）適合單件和小批鍛（duàn）件，特別是特大型鍛件的生產，這對於新（xīn）產品的試製、非標準的工裝夾具（jù）和模具的製造提供了經濟快捷的（de）方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設（shè）備，簡化模鍛結構，有些模鍛（duàn）件的製坯工步也在自（zì）由（yóu）鍛設（shè）備上（shàng）完成。  

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件原材料的計算方法：

關於鍛件原材（cái）料的計算（suàn）方法有直接計算法和算料盤計算法。

直接計算法是根據鋼板的厚度和麵積、各種型鋼的截麵尺寸（cùn）和長度，直接計算（suàn）出原材料的（de）質量（liàng）。

算料（liào）盤（pán）計算法。圓、方鋼質量計算規則。若需算（suàn）出每一種圓（方）鋼的質量時（shí），應將方圓部的圓（方）的標線和已知直徑的數字對準，再看物體的長度數字。相對應的數字就是質量。

鍛件（jiàn）廠關於扁（biǎn）鋼質量計算規（guī）則。計算扁鋼（橫截麵為矩形）的（de）質量時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物體的長度數字，相（xiàng）對應的數字就是質（zhì）量。鋼球質量計算（suàn）規則。把球的標線，對在直徑數字上，再（zài）看（kàn）直徑數字相對的數字就（jiù）是球的質量。六角鋼質量計算規（guī）則。先計算內切圓料的質量，再加上角的質量（liàng）。即先算出內切（qiē）圓料質量後，把“6角（jiǎo）”對（duì）在標準線上，再從查（chá）出已（yǐ）計算出的值，在上與（yǔ）此（cǐ）對應的數就是（shì）加角後（hòu）的質量。八角鋼（gāng）質量計算規則。與六角相同，加角時把“角”對在標準線上即可。

算料（liào）盤上的乘（chéng）、除法（fǎ）運算規則。先在找被乘數（shù）並對準標準數，再在找出乘（chéng）數，乘數（shù）對著的數就是積；先（xiān）在（zài）找被除數，再在找出除數並對準被除數，標準數對著的數就是商。

計算（suàn）出鍛（duàn）件的體積或質量，再考慮工藝餘料及（jí）燒損量的大小（xiǎo），由此選定使用坯料的規格。然後（hòu），根據“體積不變定律”的基本公式，計算出下料長度。

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不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷的（de）原因？

表麵裂紋是因鍛造溫度過高或錘擊速度過快，使坯料發生過燒（shāo）或（huò）過（guò）熱而引起的，裂口較寬，斷口凹凸不（bú）平，組織粗大呈暗灰色（sè）。低（dī）倍組織中裂紋（wén）端為鋸齒（chǐ）形，與流線無關。高倍（bèi）觀察裂紋沿晶（jīng）界伸展，再結晶完全，無夾雜及（jí）其他冶金缺陷。鍛造溫度過低（dī），錘擊過重（chóng）時，在坯料（liào）側表麵與（yǔ）錘擊方向呈三角形裂紋，斷口平（píng）齊有金屬光（guāng）澤。高（gāo）倍觀察，裂紋（wén）穿晶並有（yǒu）加工硬（yìng）化現象。

內部裂紋一種（zhǒng）是在自由鍛時發生的。在圓截麵坯料（liào）拔長、滾圓時，由於（yú）送進量太大，壓下量太小，金屬橫向流動激烈而產生橫向（xiàng）拉應力，愈接近心部拉應力愈（yù）大，引起內部縱向裂紋。另一種內部裂紋則是由合金內部過分粗大的金屬間化合物或夾（jiá）雜物（wù）在（zài）鍛造時阻礙著金屬的規則（zé）流動，在其周圍（wéi）引起（qǐ）的微裂紋。通常此種裂紋都（dōu）要（yào）在不鏽鋼鍛件加（jiā）工後才能表露出來。前一種縱向裂紋的防止（zhǐ）方法是在圓坯料（liào）拔長時，先打四方後打（dǎ）八方後滾圓，每次壓下量要大於20%。後一種裂紋的防止方法（fǎ）是要對鍛造毛坯嚴格檢查，控製組（zǔ）織不合格的坯料進入車問。

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